MARGASA linia do recyklingu szmat

Linia do recyklingu szmat:

1 krajarka okrągła marki LIDEN, model CRS, z 1995 roku, 500mm. Delaware Szerokość użytkowa i 2 ostrza, z bramą wejściową o długości 6 m. i wydajność 2 m. PCV Ambassadors.

1 MARGASA TN-1000 1m - szerokość użyteczna, 6 bębnów.

Przenośnik podający i przenośniki powrotne, obwód recyklingu materiału, który nie został całkowicie otwarty.

Sześć bębnów o szerokości 1000 mm i φ 1000 mm wyważonych dynamicznie i dokładnie takich samych, o następujących cechach:

Podawanie przez stalowy cylinder o średnicy 150 mm z rowkiem (frezowanym), który działa z naciskiem, który można dowolnie regulować, w ostrzu w kształcie sierpa o specjalnym kącie profilu.

Jednostka sterująca zaprojektowana do sprawdzania, czy materiał został otwarty w prawidłowy sposób,

w zależności od rodzaju materiału, dzięki czemu tkanina, która nie otworzyła się wystarczająco, możne być poddana recyklingowi.

System skraplacza składający się z perforowanego cylindra o średnicy 400 mm z odsysaniem wewnętrzny po obu stronach i dwa cylindry do podawania materiału, jeden grawerowany, a drugi żłobkowany.

Wentylator do zasysania kurzu z każdego skraplacza.

Reduktor silnikowy o mocy 3 KW napędzany falownikiem porusza grupę zasilającą.

Pręty aluminiowe (klepki) i gwoździe. Specjalna gęstość gwoździ do produkcji wysokiej jakości włókna do wykonywania nici bezwrzecionowych.

Moc:

1 silnik 55 kW dla pierwszego bębna

2 silniki 45 kW dla 2. i 3. bębna.

3 silniki 37 kW dla 4., 5. i 6. bębna

6 Silniki dla grup wejściowych (4x motoreduktory 4 kW i 2x 3 kW PIV) Moc zainstalowana: 278 kW Całkowity pobór mocy: 180 kW/h.

Zasilany ładowarką z silosem marki MARGASA mod. CCS-1000 o wymiarach 1000 mm x 870 mm. i wysoki 1870 mm.

W górnej części znajduje się perforowana płyta pełniąca rolę filtra oddzielającego powietrze od materiału. Okienka i wizjery sprawdzające poziom materiału.

Akumulator z poziomą klapką, która przesuwa materiał w kierunku pionowej klapki z kolcami. Rozładowuje materiał do dozownika, który zawiera kompaktor, aby uniknąć blokowania i dwa rowkowane cylindry doprowadzające, które zasilają kruszarkę, która reguluje grubość skrawków.

Platforma i drabina z poręczami zabezpieczającymi do kontroli.

3 Motoreduktory sterowane falownikami elektronicznymi.

Moc zainstalowana: 2,76 kW.

Kontrola załadunku w komorze silosu oraz w leju zasypowym za pomocą czterech fotokomórek z zegarami.

1 prasa marki FARELL 60Tm. z akumulatorem i podniesioną telerą z 6. bębna. Do bel 250-300kg. z wiązaniem 9 przewodów x 2.

Układ hydrauliczny 22 kW. i 4 kW. Całkowita moc zainstalowana 26Kv